北京模具加工的基本特征

北京模具加工的基本特征。

(1)北京模具加工精度要求高。一对模具通常由凹模、凸模和模架组成，有的可能是多个拼接模块。因此，上、下模的组合。块与型腔的组合以及模块之间的组合需要较高的加工精度。精密模具的尺寸精度通常为μm级。

(2)形状复杂。一些产品，如汽车覆盖件、飞机零部件、玩具和家用电器，由各种曲面组成。因此，模具型腔非常复杂。有些曲面必须通过数学计算来处理。

(3)批量小模具的生产不是批量生产，在很多情况下往往只生产一付。

(4)北京模具加工过程中要采用铣削、镗孔、钻孔、铰链、攻丝等工序。

(5)重复生产模具的使用具有使用寿命。当使用一个模具超过其使用寿命时，需要更换一个新的模具，模具的生产往往是重复的。

(6)仿形加工模具的生产有时既没有图形也没有数据，需要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高，不变形。

(7)优质模具材料和高硬度模具主要由优质合金钢制成，尤其是使用寿命长的模具，通常由Crl2.Crwmn等莱氏体钢制成。这种钢从空白锻造到热处理都有严格的要求。所以北京模具加工工艺的准备不容忽视，热处理变形也是加工中需要认真对待的问题。

根据上述许多特点，机床的选择应尽可能满足加工要求。例如数控系统功能强，机床精度高，刚度好，热稳定性好，具有仿形功能等。