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天津精密零件加工需要注意的几个因素


随着制造业的发展,产品在不断的改革中赢得了客户的认可和信任。今天,我想向大家展示一些天津精密零件加工时应该注意的因素。

一、选择定位基准

在工艺规范设计中,正确选择定位基准对保证零件加工要求和加工顺序的合理安排具有重要意义。

定位基准分为精细基准和粗略基准。用于定位基准的空白粗糙表面。这定位基准称为粗略基准。表面处理用于定位参考,定位参考成为准确参考。

在选择定位基准时,通常首先根据零件的加工要求选择精细基准,然后从工艺路线向前和向后推,考虑哪组表面作为精细基准的厚度基准。

1.选择精确基准的原则

一般而言,在选择基准时,应遵循以下原则:

(1)基准重合原则:尽量选择加工面的设计基准作为准确基准,避免因基准错位而引起的定位误差。

(2)统一基准原则:为保证加工表面之间的相对位置精度,应尽可能多地加工工件上的表面。

(3)相互基准原则:当工件上两个加工面之间的位置精度要求较高时,可采用相互参考的方法。

(4)自我基准原则:部分表面精加工工艺要求加工余量小、均匀,加工表面本身常被用作准确的参考。上述四项原则不能同时满足精确基准的选择,应根据实际情况确定。

2.粗基准选择原则

(1)天津精密零件加工的工序,粗基准的正确选择不仅关系到工序的加工,也关系到天津精密零件加工的全过程。

(2)合理分配加工余量的原则:为保证重要表面加工余量均匀,应选择重要表面作为粗略参考。

(3)易夹原则:为稳定工件定位,可靠夹紧,所选粗基准应尽可能光滑,不允许锻件飞边、铸冒口等缺陷,支撑面积充足。

(4)粗略基准原则不能重复使用。


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