带你了解天津精密零件加工

带你了解天津精密零件加工

天津精密零件加工的划分和加工顺序都有一套流程，本文小编带大家了解天津精密零件加工的内容。

(1)连杆本身的刚度较低，在外力的作用下很容易变形。连杆是一种模锻件，加工孔，工作余量大，切割时容易产生残余应力。因此，在工艺规划中，主表面的粗糙度和精细加工过程应分开。这样，粗加工过程中产生的变形可以在半精加工过程中得到纠正，半精加工过程中产生的变形可以在半精加工过程中得到纠正，以满足零件的工艺要求。在工艺规划中，首先加工定位基准。连杆技术可分为以下三个阶段。

1.粗加工阶段的粗加工阶段也是连杆与盖板结合前的加工阶段：主要是基准面的加工，包括辅助基准面的加工；连杆体和盖板的加工，如铣削、磨削和配合表面的加工。

2.半精加工阶段：半精加工阶段也是连杆与盖板合并后的加工阶段，如两面精磨.半精加工地板的大头.孔.倒角等。总之，是大小孔完成阶段。

3.精加工阶段：精加工阶段主要是保证连杆的主表面，即磨大头孔、钻小头轴承孔等大小头孔符合图纸要求。

(2)连杆加工过程中，用统一定位基准，如端面.小头孔.工艺凸台等。

(3)确定合理的夹紧方式。为了避免夹紧力引起的变形，应注意夹紧力的大小.方向和受力点的位置。